Цементований карбід - це продукт порошкової металургії, виготовлений з мікронного порошку карбіду (WC, TiC) високотвердих тугоплавких металів як основного компонента, з кобальтом (Co) або нікелем (Ni), молібденом (Mo) як сполучною речовиною, зацікавленою в вакуумна піч або піч відновлення воднем.
Класифікація та оцінки
①Карбід вольфраму та кобальту
Основним компонентом є карбід вольфраму (WC) і сполучна кобальт (Co).
Сорт складається з «YG» («твердий, кобальт» на мові ханью піньїнь) і відсотка середнього вмісту кобальту.
Наприклад, YG8 означає середній WCo = 8%, а решта - карбід вольфраму.
②Карбід вольфраму, титану та кобальту
Основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану (TiC) і кобальт.
Сорт складається з «YT» («твердий, титан» на мові ханью піньїнь) і середнього вмісту карбіду титану.
Наприклад, YT15 означає середній WTi = 15%, решта - це карбід вольфраму та вміст кобальту в карбіді вольфраму, титану, кобальту.
③Карбід типу вольфрам-титан-тантал (ніобій).
Основними компонентами є карбід вольфраму, карбід титану, карбід танталу (або карбід ніобію) і кобальт.Такий карбід також називають карбідом загального призначення або універсальним карбідом.
Основні країни-виробники
У світі більше 50 країн виробляють цементований карбід, а загальний обсяг виробництва може досягати 27 000-28 000 тонн, основними країнами-виробниками є США, Росія, Швеція, Китай, Німеччина, Японія, Великобританія, Франція та ін. Ринок цементованого карбіду в основному перебуває в стані насичення, і ринкова конкуренція є дуже жорсткою.Китайська промисловість цементованого карбіду була сформована наприкінці 1950-х років і швидко розвивалася з 1960-х до 1970-х років.На початку 1990-х років загальна потужність виробництва цементованого карбіду в Китаї досягла 6000 т, а загальний обсяг виробництва цементованого карбіду досяг 5000 т, займаючи 3-е місце в світі після Росії та США.
Твердосплавні стрижні - це твердосплавні ріжучі інструменти, які підходять для різних грубих параметрів шліфування, різання матеріалів, а також неметалічних матеріалів.Застосовується в звичайних токарних автоматах і напівавтоматах тощо.
Перш за все, твердосплавний пруток має широкий спектр застосування в галузі обробки.Його можна використовувати для виготовлення високошвидкісних токарних інструментів, фрезерних інструментів, кобальтових головок, розширювальних інструментів та інших інструментів для малювання, які можуть покращити швидкість різання
Це може підвищити швидкість і ефективність різання, знизити вартість обробки, а також забезпечити точність і якість поверхні оброблених деталей.
По-друге, у сфері обробки матеріалів стрижні з цементованого карбіду також мають важливе застосування.
Він може виготовляти свердла для нафти, свердла для каміння, ріжучі наконечники та інші матриці, які можуть підтримувати стабільну роботу в суворих умовах високої міцності, високої твердості та високого тиску, ефективно покращуючи ефективність і якість обробки.
Крім того, стрижні з твердого сплаву також відіграють важливу роль у галузі гірничої справи.Його можна використовувати для виготовлення гірничодобувних бурових інструментів, інструментів для буріння вугілля, геологічних бурових інструментів та інших інструментів, які можуть виконувати різні види буріння, буріння, виявлення несправностей та інші роботи в складному та багаторазовому гірському середовищі, забезпечуючи безпеку і точне виявлення зони видобутку.
Загалом, твердосплавні стрижні з високою зносостійкістю, високою міцністю та високотемпературними характеристиками широко використовуються в механічній обробці, обробці матеріалів, гірничодобувній промисловості та інших галузях, що може підвищити довговічність та ефективність інструментів і таким чином досягти промислової ефективності, енергозбереження та захисту навколишнього середовища. розвиток захисту.
особливості:
В основному використовується в свердлах для друкованих плат, різних типах кінцевих фрез, розгортках, розширювальних свердлах тощо;
- Використання ультратонких субмікронних характеристик, ідеальне поєднання чудової зносостійкості та ударної в'язкості;
- Стійкість до деформацій і відхилень;
- China tungsten Online має передову технологію виробництва круглого прутка зі сплаву вольфраму;
Як «перетворити» твердосплавний круглий пруток на твердосплавний інструмент?З постійним удосконаленням промислового рівня вимоги до якості твердосплавного круглого прутка також зростають.У галузі високоточної обробки твердосплавні інструменти закінчуються фатальним чином на точність виробів, а рівень індексу вичерпання інструменту в основному обмежується циліндричним індексом твердосплавних прутків.У процесі виробництва твердосплавного бруска на циліндричну форму зацікавленої заготовки бруска впливає матеріал і процес порошкової металургії, таким чином циліндричний контроль твердосплавного бруска тонкого шліфування полягає в основному в подальшій обробці та спеціальній обробці.Загалом основним методом обробки твердосплавних прутків є безцентрове шліфування.Процес безцентрового шліфування складається з трьох частин: шліфувального круга, регулювального круга та тримача деталі, де шліфувальний круг фактично виконує функцію шліфування, регулювальний круг контролює обертання деталі та забезпечує формування деталі. при швидкості подачі, а щодо тримача заготовки, який підтримує заготовку під час шліфування, ці три частини можуть мати кілька способів взаємодії (крім упорного шліфування), які в принципі однакові.
Циліндричність — комплексний індекс для вимірювання округлості та прямолінійності бруска.На циліндричність твердосплавного бруска в основному впливає висота центру оброблюваної деталі, величина подачі інструменту, швидкість подачі та швидкість обертання напрямного колеса в процесі безцентрового шліфування.Тож візьміться за циліндричний покажчик, щоб успішно «перетворити» твердосплавний стрижень на високоякісний твердосплавний інструмент.
Час публікації: 25 червня 2023 р