Як типовий представник широко використовуваного цементованого карбіду, цементований карбід вольфраму-кобальту (тип цементованого карбіду YG) відноситься до сплаву, що складається з карбіду вольфраму як твердої фази та кобальту як цементованої фази, англійська назва - tungsten cobalt cemented carbide, і назва бренду складається з YG і відсотка середнього вмісту кобальту.Назва бренду складається з «YG» і відсотка середнього вмісту кобальту, наприклад YG6, YG8 тощо.
З точки зору продуктивності, цементований карбід YG поєднує в собі переваги карбіду вольфраму та кобальту, які в основному відображені у високій твердості, хорошій теплопровідності, хорошій ударній в’язкості, високій міцності на вигин і чудовій стійкості до різання.Однак слід зазначити, що фізичні показники різних сортів цементованого карбіду YG відрізняються, наприклад, щільність YG6 становить 14,6~15,0 г/см3, твердість 89,5HRA, міцність на вигин 1400 МПа, ударна в’язкість 2,6 Дж/см2, коерцитивна сила 9.6~12.8KA/m, міцність на стиск 4600MPa;щільність YG8 становить 14,5 ~ 14,9 г/см3;щільність YG8 становить 14,5 ~ 14,9 г/см3;і щільність YG8 становить 14,5 ~ 14,9 г/см3.YG8 має щільність 14,5~14,9г/см3, твердість 89HRA, міцність на вигин 1500МПа, ударну в’язкість 2,5Дж/см2, коерцитивну силу 11,2~12,8KA/м і міцність на стиск 4600МПа.Загалом, зі збільшенням вмісту кобальту в певних умовах міцність на вигин і стиск і в’язкість сплаву кращі, а щільність і твердість нижчі.
Зносостійкість і в'язкість твердого сплаву типу YG зазвичай є парою суперечливих частин, які в основному проявляються в наступному: за певних умов, зі збільшенням вмісту кобальту або зменшенням вмісту вольфраму, в'язкість сплаву знижується. краще і гірша зносостійкість;навпаки, зі збільшенням вмісту вольфраму або зменшенням вмісту кобальту абразивні властивості сплаву кращі, а в'язкість гірша.Щоб вирішити проблему суперечливої зносостійкості та міцності цементованого карбіду типу YG, дослідник патенту № CN1234894C пропонує новий метод виробництва, переваги цієї технології виробництва: 1) Завдяки неоднорідній структурі Зерна WC, організація цементованого карбіду покращується (примикання зерен WC зменшується, розподіл фази Co більш рівномірний, пористість зменшується, джерела тріщин значно зменшуються), тому зносостійкість і міцність цього сплаву кращі, ніж у сплаву ті ж кобальтові більш крупнозернисті сплави;2) Використання дрібних кобальтових порошків є кращим, ніж використання звичайних кобальтових порошків (2-3 мкм), а міцність цього сплаву підвищується на 5-10%, тоді як додавання (0,3-0,6% мас.) TaC збільшується його твердість (HRA) на 0,2-0,3, тобто підвищується його зносостійкість.~10%, а після додавання (0,3-0,6%) TaC його твердість (HRA) підвищується на 0,2-0,3, тобто його зносостійкість також підвищується.
З точки зору типів, відповідно до різного вмісту кобальту, цементований карбід вольфраму та кобальту можна розділити на сплави з низьким вмістом кобальту, середнім вмістом кобальту та сплави з високим вмістом кобальту;відповідно до різних зерен карбіду вольфраму його можна розділити на мікрозернисті, дрібнозернисті, середньозернисті та крупнозернисті сплави;відповідно до різних видів використання його можна розділити на ріжучі інструменти, гірничі інструменти та зносостійкі інструменти.
З точки зору виробничого процесу етапи підготовки цементованого карбіду YG включають порошок карбіду вольфраму та порошок кобальту шляхом дозування, мокрого помелу, сушіння, гранулювання, пресування та формування, деформуючого агента, спікання тощо.Примітка. Для дозування використовуються два види грубих і дрібних частинок порошку WC, у яких розмір частинок крупнодисперсного порошку WC становить (20-30) мкм, а розмір частинок дрібнодисперсного порошку WC становить (1,2-1,8). мкм.
З точки зору застосування, цементований карбід вольфраму та кобальту можна використовувати для різання чавуну, кольорових металів та неметалевих матеріалів, на додаток до виробництва кромкових інструментів, волочильних форм, прес-форм для холодного штампування, насадок, валків, верхові молотки та інші зносостійкі інструменти та гірничий інструмент.
Час публікації: 21 липня 2023 р